分度圆锥角循环载荷分油块七通手柄套变形量滑动率2004年,客户要求生产一个精度为5级的大型齿轮,齿轮加工有12个精度等级,1级最高。齿面宽模数小的大型齿轮要达到5级精度,难度相当大。“稍有疏忽,编错一个程序,摁错一个按钮,都会导致齿轮报废,不仅会损失几十万元,更会损害企业信誉,辜负用户的信任。”在加工过程中,徐强时刻提醒自己要细心、要专注。
可喜的是,严谨专注的工作态度使徐强加工的齿轮精度达到了4级!这不仅满足了客户要求,更创下了全国大型齿轮加工精度之最,达到世界先进水平,这在当时是一个奇迹。
就连德国专家也忍不住惊叹:“虽然我们的设备设计上可以达到这个精度,但真正能在操作中实现这个精度的人实在太少,徐的技术令我感到吃惊!”
自此,同行将徐强创造出的高精度纪录称为“徐强精度”。这个精度,每年能为企业创造4000多万元的价值。
“徐强精度”是一条别人没有走过的路,毫无疑问,它是一次精彩的创新,徐强通过不断创新挑战前人未达到的高度,让世界为当代中国工人喝彩。
有一次,公司派徐强到大连某企业操作新购进的ZP08机床,熟悉不到一个小时,他便能熟练使用,并在极短的时间,出色地完成了加工任务。这一幕,被正在对该企业进行操作培训的德国操作技人员看到,便私下邀请他做售后技术指导,待遇与他们相同,年薪几十万。
“‘徐强精度’不是我个人的,我没有权利出卖它。”徐强没有丝毫犹豫地告诉他,“徐强精度”属于沈鼓集团,属于中国企业。因为他明白,国家、企业培养出一名优秀的技术工人是多么不容易,而他的每一步成长,都离不开给予他帮助的工友、师长,培育他的车间和企业,是党和国家培养了他。
“‘沈鼓’是我的家,我从未想过要离开她。”徐强常常鞭策自己“人生要常怀感激之情,常葆进取之志,常存敬畏之念”,在他看来,只有在沈鼓集团,他的人生价值才能真正得到升华。
沈鼓集团把徐强培养成一名“大国工匠”,他也不负众望地创造出“徐强精度”为企业争光,并将“徐强精度”无私传授更多青年产业工人,为振兴沈阳老工业基地贡献力量,带领中国齿轮走出中国,冲向世界。
“师傅对待工作特别严谨认真,对我们要求也非常严格,但是生活中却对我们十分关心。”余宝华是徐强的徒弟之一,从2002年进厂来就一直师从徐强,在他心目中,徐强一直是他的榜样。
严师出高徒,徐强带出的5个徒弟都已经成为企业的生产骨干,分别荣获“优秀团员”和“生产服务明星”、“公司青年岗位能手”等光荣称号。“一花独放不是春,我期盼青出于蓝,而胜于蓝。只有涌现出更多具备高技能高素养的人才,企业才更有竞争力。”徐强希望年轻工匠能超越自己,让装备制造业在激烈的市场竞争中保持持久旺盛的生命力。
二十三年来,徐强在平凡的工作岗位上兢兢业业做实事,一心一意做好事,殚精竭虑解难事,用实际行动诠释着什么是大国工匠、什么是工匠精神,并激励着一大批青年产业工人为实现中华民族伟大复兴贡献力量。(中国青年网记者张群)
【大国工匠】张如意:与中国机车一起走向世界的80后“机车神医”(高清组图)