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机械密封知识介绍

作者:admin 发布时间:2024-01-31

  (5) 按弹性元件(密封补偿器)的形式分:旋转式机械密封和 静止式机械密封。 1) 旋转式机械密封:弹性元件(密封补偿器)随轴旋装的。应 用较广,因旋装时易受离心力对弹簧的作用会影响密封端面的压 强。不适用于高转速情况。 2) 静止式机械密封:弹性元件(密封补偿器)不随轴旋装的。 适用于高转速情况。 (6) 按密封流体(介质)泄漏方向分:内流式机械密封和外流 式机械密封。 1) 密封流体(介质)在端面间泄漏的方向与离心力的方向相反。 泄漏量小,密封可靠。 2) 密封流体(介质)在端面间泄漏的方向与离心力的方向相同。 转速极高时,为加强端面润滑时使用较为合适,但介质压力不易 过高,一般为1-2MPa。

  (1)相对填料密封,机械密封的密封效果更好更可靠,在正常使用情况下,可以实现无泄漏或者 很少泄漏量,正常情况下,其泄漏率为填料密封的 1%。相对填料密封而言,其缺点是在突然失效 的情况下,会造成大量的泄漏,导致生产中断。 (2)机械密封使用寿命相对较长,正常情况下,介质不含颗粒或含颗粒较低的情况下,可以连续 运转 1~2 年或更长时间,在运行过程中只需注重冷却管的冲洗及一些简单维护即可,不需要进行维 修。 (3)机械密封通过摩擦副密封,且摩擦副之间有液膜润滑,因此摩擦消耗的功率低,约为填料密 封10%~50%,且轴与轴套之间不受磨损。 (4)机械密封相较填料密封,制作精度要求较高。动静环端面要求较高的精度和粗糙度,相反对 轴的精度和粗糙度要求较低。摩擦副和其他元件材料需根据介质来选配,难度较大,选配不合理, 机械密封极易失效。 (5)机械密封的安装需要一定的安装技术,成本较高。

  (3)按弹簧的布置形式分:弹簧内置式机械密封和弹簧外置式 机械密封。 1) 弹簧内置式机械密封:弹簧至于介质中与介质接触的。易受 腐蚀,易被介质中的杂物堵塞,如果弹簧随轴旋转,不宜在高粘 度介质中使用。 2) 弹簧外置式机械密封:弹簧未至于介质中不与介质接触的。 使用在高腐蚀、高粘度和易结晶介质的设备上。 (4)按弹簧的数量分:单弹簧式机械密封和多弹簧式机械密封。 1) 弹性元件(密封补偿器)中,只有一个弹簧的。簧丝较粗、 耐腐蚀、固体颗粒不易在弹簧处积聚,但端面受力不均匀。 2) 弹性元件(密封补偿器)中,有一组弹簧的。端面受力较均 匀,易于增减弹簧个数调节弹簧力,轴向长度短,但簧丝较细, 耐蚀寿命短,对安装尺寸要求教严。

  (1) 按端面分为:单端面、双端面机械密封。 1) 单端面机械密封:由一对密封端面组成的机械密封。结构简单、制造、安装容易,一般 用于介质本身润滑性好和允许微量泄漏的条件。 2) 双端面机械密封:有两对密封端面组成的机械密封。当介质本身润滑性差、有毒塔吊班、易燃、 易爆、易发挥以及对泄漏量有严格要求时。两端面之间引入高于介质压力的密封冷却液体, 进行密封和冷却。有可能实现介质的“零泄漏”。又分为轴向和径向双端面。 (2)按平衡方式分:平衡式和非平衡式机械密封。 1)平衡式机械密封:能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的。安卸荷程度不同分为部分 平衡式(部分卸荷)和过平衡式(全部卸荷)。它能降低端面上的摩擦和磨损,减少摩擦热, 承载能力大,但结构较复杂,一般需要在轴或轴套上加工出一个台阶,成本较高。 2)非平衡式机械密封:不能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的。结构简单,介质压力 小于0.7Mpa时广泛使用。 a、K≥1非平衡型 :介质作用于单位密封面上的轴向压力大于或等于密封腔内介质压力, K=1.1~1.2 b、0K1部分平衡型: 介质作用于单位密封面上的轴向压力小于密封腔内介质压力, K=0.6~0.9 c、K=0全平衡型:介质对密封面无轴向力 d、K0过平衡型:介质对密封面为推开力

  静环和密封压盖之间利用静环密封胶圈密封且利用 密封胶圈的弹性紧力使静环固定在密封压盖上,并且利 用防转销防止静环转动;动环利用弹性元件的弹性力与 静环紧密贴合在一起,动环与轴之间利用动环密封胶圈 密封,并通过传动销钉与弹性元件连接,随弹性元件一 起转动,弹性元件通过紧固螺钉固定在轴上随轴一起旋 转。这样,当轴转动时,旋转轴通过紧固螺钉带动弹性 元件转动,弹性元件通过传动销钉带动动环一起旋转, 这样就使动环和静环之间产生了相对的回转运动和良好 的贴合接触,达到密封的目的。

  a. 流体静压非接触式机械密封:利用外部引入压力流体或被密封介质本身,通过密封端面的压力 降产生流体静压效应的。

  b. 流体动压非接触式机械密封:利用端面相对旋转自行产生流体动压效应的密封,如螺旋槽端面 密封。

  力,促使动、静环端面的紧密贴合来实现密封功能的。 在机械密封装置中,压力轴封水一方面阻止高压泄出水, 另一方面挤入动、静环之间维持一层流动的润滑液膜,

  1、静 环 ; 2、 动 环 ; 3、动环O型圈 ;4、推 环 ;5、 弹 簧 ;6槽数、 传 动 座 ;7、静环0形环 ; 8、压盖 ; 9 、垫 片

  (2)按密封端面的接触方式分:接触式和非接触式机械密封。 1) 接触式机械密封:密封端面处于边界或半液体润滑状态的。结构简单、泄漏量少,但磨损、功耗、 发热量都较大,在高速高压下使用受一定的限制。 2) 非接触式机械密封:密封端面处于全液体润滑状态的。发热量、功耗小,正常工作时没有磨损, 能在高压高速等苛刻工况下工作,但泄漏量较大。又分为:流体静压非接触式和流体动压非接触式机 械密封。

  机械密封的结构 机械密封的工作过程 机械密封的分类 机械密封的特点 机械密封的选用 机械密封的失效分析

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